在這個信息爆炸的時代，數(shù)據(jù)成為新的資源，智慧成為新的力量。近年來，江蘇北斗星通汽車電子有限公司運用大數(shù)據(jù)、云計算等先進技術(shù)，積極實施智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)，構(gòu)建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打造智能工廠，將人機料法環(huán)全線連通，開啟數(shù)字工廠時代。

　　在位于宿遷高新區(qū)的江蘇北斗星通汽車電子有限公司的數(shù)字化生產(chǎn)車間，領(lǐng)克06新一代國產(chǎn)智能座艙已經(jīng)量產(chǎn)。在企業(yè)記者看到，技術(shù)人員張波只需通過輕點操作PLM系統(tǒng)，就可以看到該智能座艙從研發(fā)到投產(chǎn)的所有過程。

　　江蘇北斗星通汽車電子有限公司PLM系統(tǒng)顧問張波說：“研發(fā)的全部過程它都會在這個系統(tǒng)中去跟蹤和記錄下來，以確保證每個步驟，每個細節(jié)都能夠更好地管控到。人管控的話總會出錯，如果是系統(tǒng)來跟蹤管控的話，能更好地提高我們的研發(fā)效率以及生產(chǎn)效率?！?/P>

　　所謂的PLM系統(tǒng)，就是面向制造業(yè)產(chǎn)品全生命周期管理，為企業(yè)提供從需求收集、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計到車間生產(chǎn)的智能制造管理平臺。去年，北斗星通投資近1000萬元與相關(guān)專業(yè)公司共同研發(fā)該系統(tǒng)，并與企業(yè)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)資源調(diào)度、供應(yīng)商管理、售后管理等平臺形成集成，不僅縮短了新產(chǎn)品從研發(fā)到投產(chǎn)的周期，也實現(xiàn)了對公司產(chǎn)品、生產(chǎn)、物料全過程的跟蹤。僅領(lǐng)克06新一代國產(chǎn)智能座艙項目從研發(fā)到投產(chǎn)就縮短了三個月的時間，產(chǎn)品的不良率從0.41%下降到0.29%。

　　江蘇北斗星通汽車電子有限公司PLM系統(tǒng)顧問張波說：“PLM系統(tǒng)上面包含了很多模塊，例如項目模塊兒、需求模塊、飛馬模塊，以及那個變更，它是把很多需求相關(guān)的模塊兒全部流到一個系統(tǒng)里面，這樣的話對研發(fā)的過程能夠更好地追溯和那個跟蹤?！?/P>

　　江蘇北斗星通汽車電子有限公司2010年落戶宿遷市，公司主要從事智能中控導(dǎo)航、液晶儀表、智能座艙電子產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；是目前國內(nèi)高水平、規(guī)模化的汽車電子與導(dǎo)航產(chǎn)品自主研發(fā)與生產(chǎn)基地。隨著企業(yè)數(shù)字化的不斷推進，也帶動了自動化的發(fā)展。目前，企業(yè)通過多年的自主研發(fā)以及多方引進，車間自動化設(shè)備已達85%以上，生產(chǎn)裝備也實現(xiàn)了升級換代，降低了生產(chǎn)對人工的依賴的程度。

　　江蘇北斗星通汽車電子有限公司制造中心總經(jīng)理沈玉君說：“今年接下來的一個重要的是自動化，我們今年會去開發(fā)以及引入一條全自動的組裝線測試線。也就是說在我們整個生產(chǎn)線上可能就只有一到兩個工人，改變原來很多的工人在生產(chǎn)線上工作的這種方式，那我們就全面地導(dǎo)入自動化?！?/P>

　　北斗星通的高質(zhì)量發(fā)展正是宿遷市因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的縮影。2023年，宿遷市全力實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，新增省級智能制造示范工廠7個、創(chuàng)歷史新高。今年，宿遷市將創(chuàng)建省星級上云企業(yè)200家，實施“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目10個，創(chuàng)建省級互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠3個以上，以數(shù)智技術(shù)促進傳統(tǒng)制造業(yè)煥新。