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        醬香白酒智能釀造怎么干?這里有一份“國(guó)臺(tái)樣本”

        2022年07月01日09:10   來(lái)源:酒業(yè)家

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          你印象中的醬酒制酒車間是什么樣子?是工人手持鐵鍬揮汗如雨,還是酒甑熱氣騰空、糟醅鋪滿晾堂?

          抑或是另一種場(chǎng)景:寬敞的車間、先進(jìn)的設(shè)備,中央控制室內(nèi)顯示屏上生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),呈現(xiàn)相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況。這就是國(guó)臺(tái)智能釀造車間的生產(chǎn)場(chǎng)景。

          從1999年起步之初,國(guó)臺(tái)就堅(jiān)持“學(xué)習(xí)茅臺(tái)、做好國(guó)臺(tái)”,嚴(yán)格秉承茅臺(tái)鎮(zhèn)正宗大曲醬香釀造工藝,持續(xù)積累各個(gè)主要工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù)。時(shí)間的“沉淀”和經(jīng)驗(yàn)的積累,為國(guó)臺(tái)科學(xué)探索智能釀造奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

          從2011年開(kāi)始,經(jīng)過(guò)十余年的探索,歷經(jīng)五次迭代升級(jí),國(guó)臺(tái)已經(jīng)把人工踩曲推進(jìn)到機(jī)械制曲,把人工釀造推進(jìn)到機(jī)械化、自動(dòng)化,正全面實(shí)施智能化釀造,把傳統(tǒng)的存儲(chǔ)方式推進(jìn)到數(shù)字化智能儲(chǔ)酒。行業(yè)管理者和專家認(rèn)為,國(guó)臺(tái)在醬酒領(lǐng)域推進(jìn)數(shù)字賦能、綠色集約、智能釀造是比較早的,走得也是比較快的。

          智能釀造車間有多“聰明”?國(guó)臺(tái)又是如何依靠信息支撐、數(shù)字集成、智能分析,把智能釀造推進(jìn)到新階段的?

          近日,酒業(yè)家實(shí)地探訪國(guó)臺(tái)智能釀造車間,試圖找到答案。

          智能釀造再現(xiàn)“人工工匠”

          釀酒車間“智慧大腦”有多聰明?

          目前,國(guó)臺(tái)擁有國(guó)臺(tái)酒業(yè)、國(guó)臺(tái)酒莊、國(guó)臺(tái)懷酒、國(guó)臺(tái)茅源四個(gè)生產(chǎn)基地。酒業(yè)家走訪的國(guó)臺(tái)酒莊制酒一車間在去年下沙投產(chǎn),是國(guó)臺(tái)智能化程度最高的車間之一。

          國(guó)臺(tái)酒莊制酒一車間入口處有一塊4米長(zhǎng)、2米高的超大顯示屏,引入矚目。這里是國(guó)臺(tái)酒莊制酒一車間的中央控制室,是指揮車間生產(chǎn)的“智慧大腦”。

          五六個(gè)工作人員緊盯著屏幕,不斷跳動(dòng)的紅綠色字體顯示著各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備的運(yùn)行情況。蒸煮時(shí)間、接酒溫度、抓斗運(yùn)行速度等一系列數(shù)據(jù)在這里監(jiān)測(cè)和集成,收堆、攤涼、撒曲等生產(chǎn)動(dòng)作指令都從這里發(fā)出。

          據(jù)悉,中央控制室包括MES系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng)。MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)接收工藝人員下發(fā)的生產(chǎn)指令、批次信息等,按照相關(guān)數(shù)據(jù)及指令進(jìn)行流程管控,減少人為干預(yù)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)及誤差;SCADA系統(tǒng)則實(shí)時(shí)收集、監(jiān)控在線數(shù)據(jù),最大限度減小人為誤差,提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平和穩(wěn)定性。

          緊挨著中央控制室的是上甑區(qū)。目之所及,皆是各種大型機(jī)械設(shè)備以及密集的金屬管道,干凈、整潔、有序,由機(jī)械手、感應(yīng)器等各種部件組成自動(dòng)化生產(chǎn)線,在收到中央控制室發(fā)出的指令后精準(zhǔn)地作出各種動(dòng)作。

          上甑區(qū)的核心技術(shù)之一是機(jī)器人上甑系統(tǒng)。傳統(tǒng)人工上甑工藝的標(biāo)準(zhǔn):“見(jiàn)汽壓醅”和“輕、松、薄、準(zhǔn)、勻、平”。國(guó)臺(tái)對(duì)人工上甑工藝進(jìn)行了深入研究,首創(chuàng)智能上甑工藝運(yùn)動(dòng)算法,實(shí)現(xiàn)了“探溫上甑”,自主研發(fā)熱源探測(cè)識(shí)別系統(tǒng),通過(guò)紅外線探頭檢測(cè)酒糟表層溫度的變化,實(shí)現(xiàn)“探溫上甑”。在酒糟表層汽似冒非冒那一刻,撒出酒醩,實(shí)現(xiàn)對(duì)“見(jiàn)汽壓醅”的數(shù)據(jù)化模擬。

          據(jù)國(guó)臺(tái)酒業(yè)集團(tuán)副總經(jīng)理周欣樂(lè)介紹,多年來(lái),國(guó)臺(tái)通過(guò)對(duì)醬酒不同輪次生產(chǎn)工藝的摸索研究,針對(duì)醬酒糟醅獨(dú)特的性質(zhì),在程序控制及參數(shù)方面積累了很多經(jīng)驗(yàn)。

          在上甑環(huán)節(jié)為例,國(guó)臺(tái)自主研發(fā)的工作面形態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可有效監(jiān)測(cè)酒醅的鋪撒均勻度狀態(tài),同時(shí)將“看到”的信息反饋給機(jī)器人,出料口自動(dòng)跟隨貼近料面布料,保證酒醅松散、均勻。

          通過(guò)20多年來(lái)對(duì)傳統(tǒng)工藝的研究和解析,國(guó)臺(tái)已經(jīng)將生產(chǎn)全流程全面梳理歸納為30道工序、269個(gè)環(huán)節(jié),并提煉出1071項(xiàng)工藝指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),每一個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵參數(shù)都轉(zhuǎn)變成可量化的數(shù)字標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到人工工匠在生產(chǎn)中所達(dá)到的質(zhì)量效果。

          天士力創(chuàng)始人、天士力控股集團(tuán)董事局終身榮譽(yù)主席、天士力大健康產(chǎn)業(yè)投資集團(tuán)董事長(zhǎng)、國(guó)臺(tái)酒業(yè)集團(tuán)董事長(zhǎng)閆希軍曾多次表示:“秉承傳統(tǒng)不泥古,科學(xué)創(chuàng)新不離宗,國(guó)臺(tái)就是要將傳統(tǒng)釀造工藝與現(xiàn)代先進(jìn)科技緊密融合,將工匠精神的基因植入數(shù)字化智能科技,國(guó)臺(tái)要打開(kāi)過(guò)去做‘糊涂酒’的‘黑匣子’,破解傳統(tǒng)釀造技藝之謎。”

          告別重體力和低效率

          國(guó)臺(tái)智能化成果如此硬核

          從窖池區(qū)步入接酒區(qū),酒香四溢。與傳統(tǒng)人工摘酒不同,這里沒(méi)有“看花摘酒”,甚至酒液都很難看得到。

          國(guó)臺(tái)研發(fā)了一套智能接酒系統(tǒng)——酒甑產(chǎn)生的酒蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入密閉的冷卻系統(tǒng),冷凝過(guò)后,酒蒸汽液化為酒。并且采用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)控制的六通閥,實(shí)時(shí)反饋并智能控制摘酒的時(shí)間、酒精度、溫度,不同的酒體經(jīng)過(guò)不同的出酒管道分別自動(dòng)流向不同的酒罐儲(chǔ)存。

          在智能化數(shù)字酒庫(kù),智能輸酒系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)制酒班組、基酒等級(jí)、基酒產(chǎn)量及收酒時(shí)間等重要生產(chǎn)信息的精確統(tǒng)計(jì),為精益管理提供可靠而高效的數(shù)據(jù)支撐。當(dāng)日的探訪中,只見(jiàn)看管酒庫(kù)的工作人員在手持儀器上輸入一串?dāng)?shù)字,這壇酒的輪次、生產(chǎn)時(shí)間等信息一目了然。需要哪一壇酒“出列”,動(dòng)動(dòng)手指頭下達(dá)指令即可一鍵實(shí)現(xiàn)。

          在基酒質(zhì)量評(píng)價(jià)方面,國(guó)臺(tái)研制了智能品酒系統(tǒng)。自2006年開(kāi)始,國(guó)臺(tái)科研隊(duì)伍創(chuàng)造性地將紅外光譜技術(shù)與白酒質(zhì)量控制結(jié)合在了一起,嘗試通過(guò)科技的手段將傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為大數(shù)據(jù)模型,再利用大數(shù)據(jù)模型去完成品酒工作,智能品系統(tǒng)在這樣的背景下誕生了。

          目前,國(guó)臺(tái)智能品酒系統(tǒng)已經(jīng)累積了上萬(wàn)次品評(píng)經(jīng)驗(yàn),與品酒師感官品評(píng)的復(fù)合率達(dá)80%以上,甚至在客觀性上保持了更高的一致性和穩(wěn)定性。

          經(jīng)過(guò)多年的積累和沉淀,國(guó)臺(tái)科技研發(fā)碩果累累。從2019年開(kāi)始,國(guó)臺(tái)3年連續(xù)3項(xiàng)科技成果整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,紅外光譜技術(shù)在醬香型白酒質(zhì)量控制方面的應(yīng)用、主要有機(jī)酸及含量對(duì)醬香白酒代謝影響評(píng)價(jià)模型的建立與應(yīng)用、茅臺(tái)鎮(zhèn)核心產(chǎn)區(qū)醬香國(guó)臺(tái)酒風(fēng)味特征及生物活性組分研究等科技成果,得到中國(guó)工程院院士孫寶國(guó)、中國(guó)酒業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)宋書(shū)玉領(lǐng)銜的專家組鑒定通過(guò)。

          向空中要空間

          國(guó)臺(tái)探索集約、綠色、環(huán)保發(fā)展模式

          中國(guó)白酒是天賦資源稟賦的自然資源的客觀性,跟人的主觀能動(dòng)性相結(jié)合的天人共釀的產(chǎn)物??陀^是內(nèi)因,具有決定性,所以產(chǎn)區(qū)是第一位的重要,在哪里建廠是第一位的重要,是首位的戰(zhàn)略問(wèn)題。

          一直以來(lái),位于赤水河畔的茅臺(tái)鎮(zhèn),可用土地資源十分有限,尤其是近年來(lái)酒企密集擴(kuò)產(chǎn)的背景下,提高土地畝產(chǎn)值成為酒企的必修課。

          國(guó)臺(tái)從建廠之初,就堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展,走以人為本、人與自然和諧共生的“集約、綠色、環(huán)?!敝罚瑸樾袠I(yè)發(fā)展提供了有益借鑒。

          當(dāng)天的實(shí)地探訪中,國(guó)臺(tái)充分按照集約發(fā)展的要求設(shè)計(jì)廠區(qū)讓人印象深刻。

          傳統(tǒng)的窖池、攤晾、取酒車間都是一層,廠房布局是平鋪式,而國(guó)臺(tái)通過(guò)創(chuàng)新,將其轉(zhuǎn)變?yōu)榱Ⅲw車間。國(guó)臺(tái)酒莊制酒一車間是五層設(shè)計(jì),地面一層是上甑區(qū)、窖池區(qū)和接酒區(qū),配料、堆積發(fā)酵、攤涼等則依次分布在二層至四層。

          在攤涼區(qū),類似于“貨架”的攤涼設(shè)備正在運(yùn)行,此區(qū)域分為6條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線是8層。與傳統(tǒng)攤涼相比,國(guó)臺(tái)酒莊制酒一車間智能加曲攤晾系統(tǒng),不僅節(jié)約一倍以上的土地面積,攤涼效率大幅提高。

          “向空間要資源,向空間要效率”這一點(diǎn)同樣體現(xiàn)在酒庫(kù)上。

          與傳統(tǒng)酒庫(kù)追求橫向“面積”不同,國(guó)臺(tái)酒庫(kù)也追求縱向的“高度”。國(guó)臺(tái)酒莊規(guī)劃有6棟酒庫(kù),每棟儲(chǔ)酒1萬(wàn)噸。在這些酒庫(kù)中,每一棟分為5層,每層又設(shè)置為兩層鋼架,底下一層為噸壇,上面一層為千斤壇,存放著國(guó)臺(tái)各年份的基酒。

          通過(guò)制酒車間的改造,國(guó)臺(tái)酒莊占地350畝,整體產(chǎn)能設(shè)計(jì)達(dá)1萬(wàn)噸,而完成同樣的產(chǎn)能,傳統(tǒng)釀造需要配套土地800畝至1000畝。

          這種立體布局的車間投資強(qiáng)度明顯更大,國(guó)臺(tái)為什么還要這樣干?用閆希軍的話來(lái)說(shuō),“茅臺(tái)鎮(zhèn)的資源是老祖宗留下來(lái)的,我們這一代人不能吃盡用絕,不僅要省著用,還要通過(guò)創(chuàng)新,用最少的資源為當(dāng)?shù)氐睦习傩铡⒄蜕鐣?huì)奉獻(xiàn)最大的價(jià)值。

          穿梭在國(guó)臺(tái)酒莊廠區(qū)內(nèi),能深刻體會(huì)到,制酒車間、酒庫(kù)區(qū)域等無(wú)處不在的集約化發(fā)展思路,可以說(shuō),國(guó)臺(tái)已經(jīng)把集約化發(fā)展的“基因”融入到廠房設(shè)計(jì)和生產(chǎn)線的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

          國(guó)臺(tái)酒業(yè)集團(tuán)總經(jīng)理張春新表示,視質(zhì)量為生命,是全體國(guó)臺(tái)人的信仰。“經(jīng)過(guò)兩種生產(chǎn)方式長(zhǎng)期跟蹤對(duì)比,智能釀造能更高效地出酒、能出好酒,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可控。而且,工人重體力勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降,資源更加節(jié)約,環(huán)保效果更加優(yōu)化?!?/P>

          今年初在博鰲召開(kāi)的國(guó)臺(tái)經(jīng)銷商大會(huì)上,閆希軍強(qiáng)調(diào),國(guó)臺(tái)要從5個(gè)維度構(gòu)建“中國(guó)新名酒”的內(nèi)涵體系,智能釀造是重要內(nèi)容。國(guó)臺(tái)推動(dòng)智能釀造的目的就是要告別模糊,走向清晰,走向精準(zhǔn),走向現(xiàn)代釀造、科學(xué)釀造和智能釀造,使國(guó)臺(tái)酒成為創(chuàng)新技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代醬香美酒,形成以智能釀造引領(lǐng)的高質(zhì)量發(fā)展新模式。

          在酒業(yè)家看來(lái),國(guó)臺(tái)以“秉承傳統(tǒng)、科學(xué)創(chuàng)新”的精神,以“敢為人先”的勇氣,把創(chuàng)新作為破解發(fā)展難題、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的“金鑰匙”,率先在白酒智能釀造展開(kāi)積極探索,大膽創(chuàng)新、小心論證時(shí)代前沿科技與傳統(tǒng)制造業(yè)的融合應(yīng)用,并取得了豐碩的階段性成果突破,走在了醬酒的前列,為行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供有益借鑒。

          未來(lái)國(guó)臺(tái)的智能釀造還將如何蛻變,值得行業(yè)共同期待!

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        作者:

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